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关于电机检修

发布时间:2018-03-21 20:55:00 点击:    

 
 
检修周期


无锡伯顿起重电机2018年3月21日讯


检修内容及质量标准


1、检查的内容(绝缘)


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2、检修前的准备工作


  • 查阅该电动机的历史检修记录和设备台帐以及缺陷记录,明确本次检修的主要内容。

  • 选择合适的检修、拆卸电动机的地点,并清理现场环境;

  • 熟悉电动机结构特点和检修技术要求;

  • 准备好拆卸电动机的所需工具(包括专用工具);

  • 切断电源,拆开电动机外部接线并作好各接线端的标志和记录;

  • 在拆卸前,要用压缩空气或皮老虎吹净电动机表面的灰尘,并将电动机表面擦拭干净;

  • 拆开与该电动机相连接的转动机械部分;

  • 拆下电动机底角螺丝和定位销,要做好底角下面所垫垫片标记并分别扎好妥善保管,一定不要弄错,以便原位恢复调整;

  • 将电动机按要求起吊到检修位置。


3、检查时的注意事项


  • 检查过程中应注意遇转动部分的距离,必须要特别小心,衣物被机器夹住,应扣紧需口,发辫应放在安全帽内;

  • 检查电源线路时,不可移动、晃动电缆;

  • 检查时,应注意不得误碰其它电气设备。


大修前的电气试验 


1、电动机定子绕组绝缘电阻测定: 

  • 额定电压在1kV以下电动机使用1000V摇表摇测,绝缘电阻值不低于0.5兆欧;

  • 额定电压在1kV及以上电动机,使用2500V摇表摇测绝缘电阻,在75℃时定子绕组绝缘电阻不低于每千伏1MΩ; 

  • 如各相绕组的始末端均引出机壳外,则应分别测量每相绕组对机壳及其各相之间的绝缘电阻。如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时,则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻;

  • 对于绕线式电动机应分别测量转子绕组对转子铁芯以及各相之间的绝缘电阻,绝缘电阻值不低于0.5兆欧; 

  • 每相绕组绝缘电阻测量完后应立即将绕组对地放电。

  • 将测量结果和上次检修记录进行比较,应无很明显的变化。


2、电动机定子绕组直流电阻测定: 

  • 周围环境温度和电动机机壳温度的测定,环境温度和机壳温度的温差不超过2K时所测温度即为实际冷状态下绕组的温度。对于大、中型电动机,温度计的放置时间应不小于15min; 

  • 绕组的直流电阻用双臂电桥或单臂电桥测量,电阻在1Ω及以下时,必须采用双臂电桥测量;

  • 当采用自动检测装置或数字式微欧计等仪表测量绕组的电阻时,通过被测绕组的试验电流,应不超过其正常运行时电流的10%,通电时间不应超过1min;

  • 测量时,电动机的转子静止不动。定子绕组的电阻应在电机的出线端上测量。对绕线式转子电动机,转子绕组的电阻应尽可能在绕组与集电环连接的连接片上测量。每一电阻测量三次。每次读数与三次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平均值作为电阻的实际值;

  • 如果电机的每相绕组有引出时,应测量每相绕组的电阻。若三相绕组已在电机内部连接仅引出三个出线端时,可在每两个出线端间测量电阻,则各相电阻值按下式计算: 

对星形接法的绕组:



对于三角形接法的绕组:



式中Rab、Rbc、Rca——分别为出线端A与B、B与C、C与A间测得的电阻值Ω;



  • 如果各线端的电阻值与三个线端电阻的平均值之差,对星形接法的绕组,不大于平均值的2%,对三角形接法的绕组,不大于平均值的1.5%时,则各相电阻值(Ω)可按下式计算:


对星形接法的绕组:



对三角形接法的绕组:



式中Rav——三个线端电阻的平均值Ω。 


  • 各相或各分支绕组的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后,相互间差别不应超过其较小值的2%;与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较,其相对变化也不应大于2%;

  • 有时为了比较同型电动机的情况,以及计算上的需要和测量温度不同的直流电阻相互比较,可按下式将所测的直流电阻值换算到75℃时的电阻数值:

式中Rt——温度为t℃时的电阻值Ω。 

    α——电阻温度系数,Ω/℃;对铜导线α=0.00425,铝导线α=0.00425。


电机的解体 


电动机解体检修的主要工作内容,检修项目、工艺和标准:




电动机定子检修 


电动机定子检修的主要工作内容,检修项目、工艺和标准: 



电动机转子检修


电动机转子检修的主要工作内容,检修项目、工艺和标准:





电动机组装  


电动机组装的主要工作内容,检修项目、工艺和标准:



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电动机大修后的试运转  


电动机大修后试运转的主要工作内容,试验项目、工艺和标准:



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