无锡伯顿起重电机2019年3月10日讯 大多数中小型电机都采用两轴承结构，即在电机的驱动端和非驱动端各安装一套轴承，是两点一线规则的具体体现。我国现在所生产的部分中型电动机，负荷侧采用了双轴承结构。这虽然增加了负荷侧的径向承载能力，但是也给检修带来了难度。
在电机的大修时，轴承无法清洗和检查而必须进行更换，否则不能保证检修质量，造成了检修费用的增加。另外，此种结构的电机，大部分轴承在运行中的温度都比较高，使轴承的使用寿命降低而损坏。
另外，这种电机中有1套轴承，是控制电机转子轴向定位的球轴承，大家习惯上叫做定位轴承，与其他轴承不同，这套轴承与轴承室采用间隙配合，不参与电机转子的径向定位，由于轴承外圈与轴承室之间的空气隙原因，可能会影响到轴承系统的散热，当然不排除由此导致的轴承跑圈问题，对电机振动控制有些许影响。
电机轴承的安装一种是热套，另一种是冷压。两种办法相比较，冷压方式必须有专业的压入设备和压入套筒，要特别强调的是冷压过程中轴承与轴的同轴度控制要求，另一个问题是套筒的符合性，要保证套筒与过盈配合的圈接触，即：如果内圈与轴为紧配合，则要压内圈，反过来，如果外圈与轴承室是紧配合则要压外圈，但最好状态是内圈与外圈同时受力，效果会好，但切记轴承架不能受压。
热套与冷压相比较，省去了压装模具，但加热温度和加热方式必须控制好，该问题Ms.参有专门的推文，可供参考。
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