无锡伯顿起重电机讯 由于市场经济推动作用，我国现阶段建筑起重机械的市场管理主要反映在三个方面：一是以建筑施工总承包单位为使用单位的起重机械，这些企业以自行装备为主、租赁为辅，在实施国家重点、特大工程项目中，充分利用自行投资装备的机械设备，特别是重型、特大型建筑起重机械，发挥了工程主力军的作用；二是以租赁形式提供设备的起重机械，这些企业是在改革开放以后成立的，在这些企业中，不乏有一些装备精良、管理体系健全、注重维护保养、瞄准市场树立品牌的租赁单位，同时，也有一些缺乏维修场所、缺乏管理机制、缺失整建制运作的中小型民营企业和个体老板；三是独立承建某一部分工程的民营企业或个体建筑商购买的起重机械设备，这些建筑分包商大多没有资质，采用挂靠、委托等方式，追求个人经济利益。
一、低价竞争，导致低端产品冲击市场
建筑起重机械由于生产厂家的规模、生产工艺、生产效率等原因，各厂家的销售价格是有差别的。但由于技术标准对产品设计有统一要求，原材料、配套件等采购会有一个比较接近的成本，整机的成本差别不会太大。但是近几年来，市场上出现了大量的相同型号的建筑起重机械销售价格仅是行业内认同的一半，价格浮动差别很大。低价格产品引发的市场冲击和混乱，不仅表现在可以不断听到这些塔机倒塌的事故报告，而且还直接影响到一些大的生产厂商为应对低价竞争而对自己的产品进行改头换面，或以低端材料、配套件，或以低端加工等降低成本来换取市场的一席之地。这种起重设备质量令人担忧。
为了追求经济利益较大化，一些生产制造企业随意降低产品制造标准。比如63t级的塔式起重机利用等级一般按U4设计，而有些单位却按U3设计；在选材用价格低廉的钢材或代替品，有的型钢厚薄不匀，有的采用非标材料；在机构、电机、螺栓等通用件采购上，选用下限甚至劣质产品；加工工艺上，采用“怎么快就怎么做”的方法。更有甚者，有的地方出现几家小厂合作生产塔式起重机，客户需要什么品牌就挂上什么牌子。这些设备的低价竞争，冲击了一些正规的大型建筑起重机械生产厂商利益，甚至会造成管理混乱，安全隐患众多，安全事故频繁发生，实在令人担忧。
二、维护保养缺失，安全隐患严重
在机械设备的使用过程中，必须定期和不定期地对设备实施维护保养。建筑起重机械在使过程中，由于受到工况和应力的作用，会使机械设备本身和重要的受力部位产生变化，建筑起重机械的使用环境复杂、恶劣，要求使用者必须经常对使用过程中的机械设备进行维护保养。长期以来，起重机械行业形成的管、用、养、修制度，促进了行业的健康发展。但是，由于低价低端建筑起重机械进入市场，加上维护保养不到位，安全隐患仍十分严重。虽然国家在2010年出台了《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009，但一些无维护人员、无管理机构的个体经营者或租赁商，不能保证起重机械的定期保养，使得一些机械结构部件长期遭受雨水浸泡，锈蚀严重，安全装置失效或缺失。需要特别指出的是，大量涌入建筑市场的低价格低端产品，多次使用后比较容易产生结构性疲劳破坏的裂变伤痕，如果不能在维护保养中及时发现修复，好比一颗“定时炸弹”，随时会在建筑施工中爆炸。
三、监管力量薄弱，存在较多盲区
起重机械的制造、改造、检验检测的安全监察由各级质量技术监督部门负责，建筑工地起重机械的租赁、安装、使用、维修的监督管理和检验检测活动的监督有各级建设行政主管部门负责。但是建筑起重机械的专业性非常强，政府主管部门不但缺乏相关的专业人员，而且监管人员非常少。各级行政主管部门在服务扶持与管理监督上把握不好，执法不够严格，同事监管力量与日益增大的工程建设规模很不适应，监管效能层层衰减。浙江某县级市的安全监督站平均每名工作人员，需监管40多个施工工地的施工质量和施工安全，仅塔式起重机和施工升降机就有100余台，安全监管工作基本处于走过场的状态。
四、建筑起重机械事故多发的主要原因
1、建筑起重机械设备本身存在质量安全隐患
一些生产厂家对原材料把关不严，甚至使用劣质钢材进行加工制造；也有一些厂家质保体系不健全，致使生产制造的塔身、臂架等主要钢结构焊接质量较差；还有相当一部分企业自有的建筑起重机械主要部件和结构已经严重锈蚀甚至疲劳开裂，带病作业、超期服役现象严重。
2、建筑起重机械租赁市场不规范
有些租赁企业出租的起重机械未经检验检测，保险限位装置不齐全或完全失效；也有一些租赁企业技术力量薄弱，设备维护保养能力差，出租设备完好率偏低；还有一些租赁企业自身管理水平低下，对出租的起重机械性能指标、运行情况及维修改造情况不了解，使其安全性能难以保证。
3、建筑起重机械安装拆装行为不规范
一些企业或个人无资质从事建筑起重机安装、拆卸活动；也有一些施工企业未按照规定编审和实施起重机械安装、拆卸工程专项施工方案；一些施工总承包企业对分包的起重机械拆装工程未认真履行安全管理职责；一些监理企业未对起重机械拆装过程实施旁站监理。
4、建筑起重机械使用管理不规范
有些使用单位对起重机械缺乏专业管理，不重视日常维护保养或根本没有按照维修保养时间进行小修、中修、大修，导致一些设备“带病”运转；一些施工企业操作大型机械设备的人员文化素质低，又未经过专业培训，缺乏专业知识，不知道机械产品结构，不了解安全限位保险装置的原理、构造及其重要性，不会做日常的维修保养；一些企业未建立健全设备安全检查制度，不能及时发现并消除安全隐患；一些起重机械操作人员未经培训考核，无证上岗；还有一些操作人员违章指挥、冒险作业，甚至人为放大或取消限位保险装置造成超载起吊。
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