无锡伯顿起重电机2018年8月30日讯 温升是电机的关键、重要的性能指标，在实际的设计和计算过程中，往往会出现设计值与试验值的偏差问题，分析原因基本有两种，一种是制造过程对设计的偏离导致实际数据与理论数据的差异性，另一种原因是设计计算过程的不合理性。
实际上计算由对流作用带走的热量时，为了方便，都采用牛顿散热定律，具体见式（1）。
q=α（θ1-θ2）=αθ………………（1）
式（1）中：
q——热流强度，单位：瓦/米2；
α——散热系数，单位：瓦/米2﹒℃，即当表面与周围介质的温差为1℃时，在单位时间内由单位表面散发到周围介质的热量；
θ1、θ2——分别为固体和流体的温度。
利用式（1），在α为已知的情况下，只要知道q，就可求出温差θ，或者相反。这种计算方法之所以简单，是因为采用了散热系数。而把许多计算上的困难回避了。
但是决定表面散热能力的因素很多、很复杂，要十分精确地确定散热系数α也是很困难的。一般情况下，α值只能用实验来确定，且所得的α值，只能用于条件相同或类似的情况，否则计算结果的可靠性或准确性将大大降低。
用空气作为冷却介质时，其物理性能比较稳定。若忽略散热表面几何尺寸等因素的影响，则可近似近地认为电机各部件的散热系教仅与空气的流速有关。根据实验，当空气流速在5~25米/秒的范围内时，α与ν之间的关系可按式（2）表示。
α=α0（1+k0ν）………………（2）
或较准确地表示为式（3）：
式（2）和（3）中：
α0——发热表面在平静空气中的散热系数；
ν——空气吹拂表面的速度；
k0、k——考虑气流吹拂效率的系数。
发热表面在平静空气中的散热系数与表面的特征有关：涂以油灰和漆的生铁或钢的表面（如电机的机座和轴承外壳）α0为14.2；未涂油灰但已涂漆膜的生铁或钢的表面，α0为16.7；涂以无光漆或光漆的铜的表面，α0为13.3。
如果速度v用米/秒表示，则电机旋转时，转子外表面的k0=0.1，电机定子绕组端部的k0=0.05~0.07。系数k可按以下规则选用：
较完善吹风的表面，k=1.3；
电枢端部的表面，k=1.0；
电枢有效长度有表面，k=0.8；
励磁线圈表面，k=0.8；
换向器表面，k=0.6；
机座外表面（牵引电动机），k=0.5。
现实生活中，不少的电机厂家采用现成电机计算程序，而对于程度本身的内涵不是很清楚，Ms.参建议，我们有必要通过必要的手段，对程序的完善程度、合理程度进行分析，当然，没有足够的专业知识，该问题不太好解决，同样，对于程度的设计者，应通过理论的推导与现实的验证，使程序日趋完善。
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