无锡伯顿起重电机2018年7月29日讯 应朋友邀约，去参加他组织的小聚会，无意中听到他们单位的一台高压电机因磁性槽楔脱落导致电机故障返厂。出于职业习惯，Ms.参专程前往仔细考察了故障情况。今天，就聊聊磁性槽楔安装工艺，与大伙分享考察成果。
目前应用的磁性槽楔是用铁粉及环氧树脂按一定比例混合后加入补强材料模压而成，由于磁性槽楔处于电机磁场中，它将受到磁场的径向拉力。数百千瓦的电机，磁性槽楔上的电磁应力企图使磁性槽楔作径向振动，这是磁性槽楔不同于普通槽楔的特点。
当磁性槽楔与槽口配合松动时，在电磁力的作用下就会产生振动而造成磨损脱落。磁性槽楔与槽口配合较紧，但在无胶的情况下，仍然属于硬对硬的点接触，会在交变电磁力的长期作用下，由紧变松直至脱落。
曾在一本杂志上看过关于磁性槽楔安装的刷胶工艺，刷胶的目的就是用胶填充铁芯与磁性槽楔的工艺间隙，将点接触变为面接触。环氧树脂胶调配合适，流动性好，固化后又具有一定的强度和弹性，会有效的防止脱落。
文章中谈到该公司在开始装配磁性槽楔时，有些职工不愿意将磁性槽楔粘牢，担心以后修理电机时楔子打不下来，给修理带来麻烦。由于没有严格按工艺要求涂胶固定磁性槽楔，使开始安装的一台电机运行不久磁性槽楔脱落较多。
磁性槽楔安装较松时即使涂胶也无法固定牢固。但也不能过紧，过紧会增加安装难度，并且会使磁性槽楔产生内伤，经长期运行破碎而脱落。
经验证明，磁性槽楔安装的工艺间隙单边在0.1mm为宜，较大不超过0.15mm，径向尽可能与槽口平齐，在不影响电机运行的情况下，也可以略高于槽口，但较多不应超过0.5mm。
安装时应逐根逐槽试装后再正式打入，打入时楔下必须垫实，然后用毛刷在槽口壁两侧涂胶，再将磁性槽楔打入，打入后，磁性槽楔端部不应当损伤碎裂。较后，在铁芯与磁性槽楔表面再刷一次胶。
但我们必须考虑到所使用的胶与浸渍漆是否有干涉。对于不少的电机厂，并没有刷胶工艺，其前提是槽楔尺寸、槽楔的安装牢固程度符合工艺要求。按照高压电机的加工机理，只要绕组绝缘处置合理，运行过程中就不会出现电气故障，从另一个层面也提出与绝缘相关的各个环节的重要性。
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