无锡伯顿起重电机2018年1月12日讯 堵转试验是电动机检查试验和型式试验的关键项目，通过堵转试验可以判定电机的哪些性能指标？又可以发现电机的哪些制造或设计缺陷？堵转试验数据不符合对较终使用又有哪些影响？这此问题往往是电机生产企业随时可能遇到的问题。
检查试验时，通过堵转试验可以考核电机绕组的焊接质量、检查定子、转子电抗是否正常、检查笼型转子是否断条、还可以检查使用的转子极数是否合适（这是在堵转试验中非常容易发现的问题）。
堵转试验的常用方法
堵转试验的电压值可按照电机额定电压选择，采用恒压法试验测出堵转电流Ik和堵转耗损TK，而后计算电机的阻抗Zd；也可以采用恒流法（按额定电流等于堵转电流）做试验，测取堵转电压Uk,测取堵转电流Ik和堵转耗损Pk，再计算电机阻抗值Zd 。
由于堵转试验电流较大，为了防止因堵转时间过长导致电机绕组烧毁，同时也防止对设备的损坏，大多数的生产厂家采用恒压法试验。试验时连续通电时间不应超过10s，以免时间长引起绕组过热或设备故障。
堵转试验过程要素
恒压法堵转试验施压值
试验电源能力估算
外施电压的调节范围应在被试电机额定电压的10%~60%。对100kW以下电机，电源输出电流应达到电机额定电流的1.4~1.7倍；对于100kW以上的电机电源输出电流应达到额定电流的1.2~1.5倍。堵转试验的电源为短时工作，对于连续定额电源设备可过载50%。
常用试验方法
采用恒流法堵转试验时，应将其转子堵住不转动（对于绕线转子电机，还应将转子短接），定子绕组通电，用调压器调整电压，使电压从零开始逐渐上升，当电流达到额定电流Ik时，停止升压，测量此时的电压Uk和电Ik值。
无三相电源时，可采用单相电源法进行，这时无需制动转子，从而简化试验操作手续（不建议采用）。采用三相电源法时，要堵住电机转轴，使转子不动。特别提醒，测试时，功率表要选用低功率因数表。
堵转电流大小及不平衡原因分析
同规格的电动机的堵转电流Ik一般只差3%—6%，要求三相堵转电流的任何一相与三相平均值之间不得超过平均值的2%—3%。
堵转电流过小的原因
1）铁芯偏心或扫膛、转子外径小或定子内膛大致气隙增大，使Ik过小。
2）焊接质量不好，使转子电阻增大。
3）铸铝转子有缺陷（转子瘦条、铝纯度不够等）。
4）线圈尺寸放大或绕组太乱，使漏抗增大，造成Ik过小。
堵转电流过大的原因
1）铁心槽口锉大。
2）定转子铁心中心线未对齐（直观表现为定转子轴向有错位） 。
3）线圈匝数绕少，使电抗减小，造成Ik增大。
4）线圈端部尺寸缩小等。
堵转电流三相不平衡的原因
1）定子绕组有短路（对地、匝间或相间）故障。
2）转子绕组断线或焊接质量不良。
3）铸铝转子电机有缺陷（不均匀瘦条、断条）等。
堵转损耗过大或过小的原因分析
同规格电动机的堵转损耗一般只相差5%—10%，若超出偏差范围，则可以判定为存在问题。
堵转损耗Pk过小的原因
1）转子电阻小，比如用紫铜代替原来的黄铜条的笼条。
2）高转矩三相异步电动机，用电阻率低的导体代替原有高电阻率的合金材料，造成转子电阻低，Pk降低。
堵转耗损增大的原因
1）转子铜条焊接质量不好或材料不符要求。
2）用黄铜代替原紫铜的工作笼。
3）铸铝转子有缩孔缺陷等。
通常情况下，大多数人认为堵转试验数据有异常都是转子的问题，其实这只是以定子无异常为前提的判断。当无法确定时，可以将故障机的转子与正常的同规格电机定子进行配合试验，若试验结果依然有问题，即可排除定子问题，而直接分析转子的问题。可以肯定的是，当电机堵转试验数据不合格时，在一些工况条件下，电机无法正常起动，电机的较终放行应充分考虑其实际的用途。
|
