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电机轴承噪音问题分析

发布时间:2017-12-21 22:24:00 点击:    

 
 
  • 无锡伯顿起重电机  轴承零件的制造缺陷及保管使用不当导致的电机初始噪音不能达到客户要求;

  • 密封、润滑不当等导致电机轴承的噪音寿命下降;考虑密封件、润滑剂的选取及使用;

  • 电机轴承安装使用不当导致的轴承性能达不到客户要求,表现为振动噪音可靠性下降。


1滚动体缺陷引起的轴承异音


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  • 滚动体表面的磕碰伤,塔塔声


  • 滚动体表面的划伤,塔塔声


  • 钢球表面的刀切伤


  • 滚动体圆度、波纹度不好,咕咕声


1、特征:高频特性,声音比较尖锐,声音时有时无、时大时小不连续;为非周期性信号。

2、影响:对2、4级电机会产生异音,对S0910信号敏感、对BVT信号不太敏感。

3、措施:滚动体表面的划伤、磕碰伤不能通过测振完全识别出来;只能通过控制其制造、流通、使用环节,达到减少缺陷的目的。


  • 滚动体圆度、波纹度不好,咕咕声


  • 钢球表面的划伤


2保持架缺陷引起的轴承异音



  • 保持架制造缺陷产生的轴承异音,周期性的中频信号


1、特征:中频特性,类似流水声或马蹄声,规律性很强;严重时表现为保持架涡动或啸叫;保持架缺陷对S0910信号不敏感、对BVT信号敏感;

2、影响:对轴承的高速性能影响很大,尤其2级或高速电机;

3、措施:控制保持架的蹿动量、引导间隙;防止保持架兜孔变形。


  • 保持架制造缺陷产生的轴承异常波


3内沟(滚)道缺陷引起轴承异音


  • 内圈滚动表面产生磕碰伤伤,嗒塔声或笛笛声


  • 内圈滚动表面产生锈蚀或大量磕碰伤


1、特征:单一内圈滚动表面缺陷对S0910信号和BVT信号都敏感,为周期性连续信号,尤其较大面积的划伤、磕碰伤群、锈蚀会产生高频特性;

2、影响:内圈的制造缺陷对各种工况都会产生不同的影响形式和程度;对噪音、温升、疲劳寿命等;

3、措施:控制物料流转及周期;及时检验内径磨、超精工序的工装及上下料过程。


  • 内圈滚动表面有磕碰伤,产生的异常波


4超精缺陷引起的轴承异音


1、特征:基础波比较粗,嗡嗡声;外圈滚动表面局部或沟道单面的超精缺陷随测点变化;

2、影响:噪音、温升、寿命;

3、措施:控制滚动表面粗糙度及峰值、波纹度、丝路的均匀性。


  • 超精缺陷除基础波变粗,往往还伴有异常波等缺陷


5清洁度引起的轴承异音


  • 清洁度引起的异常波垃圾音,杂乱无规律


  • 较大颗粒垃圾引起的异常波,杂乱无规律,声音尖锐


1、特征:高频特性,无规律性;声音尖锐,噼啪声,声音偶有偶无、时大时小,对 S0910信号敏感尤其峰值、对BVT信号不太敏感。

2、影响:低速轴承的磨粒磨损;高速轴承异音、温升。

3、措施:控制清洗煤油、防锈油品清洁度;改善清洗、防锈工艺。


  • 较大颗粒垃圾引起的异常波,杂乱无规律,声音尖锐


6外沟(滚)道缺陷引起轴承噪音


  • 外圈滚动面有磕碰伤产生的异常波


  • 外圈滚动面有块状超精缺陷产生的异常波和基础波变粗


  • 外圈滚动面有大量磕碰伤产生的异常波,表现为高频特性


  • 外圈滚动面有划伤产生的异常波


1、特征:外圈伤较大的声音比较尖锐,同一测点有周期性的嗒塔声;但随测点变化而变化;

2、影响:异音、疲劳剥落;

3、措施:控制物料流通,检查磨、超环节的工装及上、下料过程。


  • 测点不变的情况下,外圈伤有周期性

 
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